一、设备结构说明 1、本系统由10个处理工位，3套加热装置，废气排放装置及手动和自动温控、电控等组成的全自动喷淋联合清洗机。 2、机组结构由室体、槽体、泵、阀门、管路、喷嘴、保温及通风系统等组成。 c、室体设计分为喷淋段和过渡段，各段位之间设有防串液挡板，同类相邻水洗工序采用水流逆补技术，从工艺上保证了水洗效果且节约用水。整套喷淋前处理机组杜绝跑、冒、滴，漏等现象。 d、喷淋室体贯穿前处理所有工位，整个室体采用1.2mm不锈钢板制作。整个框架采用方管制作，加温段均采用保温结构，保温层外皮板为0.8mm不锈钢板。 e、槽体采用厚3.0mm不锈钢板制造。所有加热段槽均保温处理，保温层厚度为50mm，保温材料采用优质岩棉板，保温层外皮为0.8mm不锈钢板。 f、储液槽体设计为主、副槽结构，并在槽口与槽盖之间设水封装置，液槽上部设溢流口和供水口，底板倾斜并设有双层不锈钢过滤网，以防杂物进入泵内。在槽体最低位置装备了带阀门的排放口。 g、喷嘴采用新型喷嘴，其特点是方向可调、快速装卸，材质为PP，其中磷化段采用螺旋雾化型专用喷嘴，具有冲击力小，涂膜均匀，其余工序段均采用VPZ型强力清洗型喷嘴。 h、设有检查门及检查修理平台、扶梯，方便检查维修。 i、温度控制系统，采用温度控制器进行手动及自动控制和自动升温，设备正常升温时间在1.5小时内达到工艺温度。 j、加热系统：由蒸气电磁阀、加热器、阀门和管路等组成。 脱脂槽液加温均采用波纹板式换热器蒸汽直接加热。磷化槽的槽液加温采用板式换热器蒸汽间接加热，即蒸汽经过板式换热器对热水槽的水加热，再将热水作为热载体通过板式换热器对磷化槽的槽液加温，间接加热方式特别适用磷化槽液的加热，它可使槽液加热的温度控制在45℃以下,可以避免蒸汽直接加热时,槽液受换热器表面高温影响而改变化学性质与有效浓度。 所有加热槽的槽液温度控制均采用温度传感器、数显温控仪、自动控制蒸汽电磁阀来改变换热器的热交换量而得以实现的。 k、室体进出口上方均有排风系统引至室外，以防水蒸汽外溢，同时去除磷化液蒸汽往后吹，避免工件在磷化前生锈，在室体顶部悬链运行开口处设有悬链保护罩。 l、磷化除渣方式采用磷化沉沉塔、浓缩槽、往复泵等组成，磷化液通过泵打到磷化沉淀塔中，磷化液在磷化沉淀塔中切线方向进入，上层澄清溶液溢流回磷化槽，下层磷化渣滑入底部，并定时排放浓缩槽，在管路中设有压缩空气装置（用于清理磷化渣堵塞管道），设沉淀塔为磷化备用槽，此槽要略大于磷化槽。 m、机组水泵均采用管道立式泵，管道上吸入口、排放口采用球阀、其余阀门采用蝶阀。 n、所有的泵均选用国内名牌厂家，所有的输液管路采用不锈钢材质连接，喷淋压力上下一致，从而达到最佳清洗效果。
